GBT203-2008 用于水泥中的粒化高炉矿渣全文-建筑材料国家 ...

2019年6月9日  GBT203-2008 用于水泥中的粒化高炉矿渣全文-建筑材料国家标准电子版下载. 下载积分： 2400. 内容提示： ICS 91. 100. 10 Q 12編丨目_ 华 人 民 共 和 国 国 家 标 2022年9月5日  本研究采用 Rosin-Rammler-Bennett (RRB) 方程对磨碎粒化高炉矿渣 (GGBFS) 的粒度分布 (PSD) 进行建模，并制备了四组具有特征粒度的 GGBFS 粉末 D e = 高炉矿渣粒度分布特征与砂浆性能关系研究,Frontiers in ...

高 炉 水 渣 - baosteel

2005年4月30日  高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料,简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 . 4.1 质量系数和化学成分 高炉水 高炉冶炼正常进行时，炉渣成分变化不大，但在生产过程中有时需要调整炉料配比，此时炉渣成分相应变化；炉况变化炉渣成分也会改变，例如炉冷时渣中FeO、SiO2含量会稍有增 高炉炉渣_百度文库

气淬法粒化高炉渣实验研究

2019年7月25日  摘要 ：为了有效利用高炉渣余热, 提高炉渣附加值, 采用干式处理方法——气淬法, 对高炉渣进行粒化, 研究碱度和喷吹气体压力对成珠率、渣珠平均直径和粒 2020年8月27日  高炉渣是由炼铁高炉产生的一种工业废渣,其 中含有CaO、Al2O3、SiO. 2 等硅酸盐成分和少量Fe2O3、TiO2、ZrO. Ca2Al2SiO微晶,这 表明高炉渣具有较高的析 高炉冶金矿渣特性及其在 ZTA陶瓷烧结中的作用

高炉渣干式离心粒化机理及实验研究

2023年8月28日  高炉渣 [1] 是钢铁冶炼工艺中产量最多的副产品。 统计显示，2018年中国钢铁产量为9.283亿t， 占全球钢铁产量的51.3%， 其中每生产1 t钢铁就会产生0.3～0.6 t高 在转杯离心粒化熔融高炉渣的过程中,熔渣在转杯施加的离心力的作用下沿转杯内壁形成液态渣膜,其在转杯边缘处的厚度将直接影响渣液离开转杯后破碎和冷却所形成的固体渣粒的 转杯离心粒化熔融高炉渣数值模拟

中钛型高炉渣矿相结构研究

2013年9月25日  摘要: 采用偏光显微镜及扫描电镜对中钛型高炉渣的显微结构、矿物组成、形态及粒度大小进行系统研究。 结果发现，中钛型炉渣显微结构主要为粒状嵌晶结构、 2020年5月18日  高炉渣是由炼铁高炉产生的一种工业废渣，其中含有CaO、Al 2 O 3 、SiO 2 等硅酸盐成分和少量Fe 2 O 3 、TiO 2 、ZrO 2 等析晶形核剂。 高炉渣在855℃热处理1 高炉冶金矿渣特性及其在ZTA陶瓷烧结中的作用

高炉渣干式离心粒化机理及实验研究

2023年8月28日  目前，高炉渣普遍采用水冲渣 [3] 的处理工艺，经过水淬之后的高炉渣玻璃体含量高，可以直接作为水泥 [4] 的生产原料。 但是，水冲渣处理工艺存在以下问题：1)浪费大量高品质余热；2)消耗大量的新水资源；3)排放大量硫化物气体以及烟尘等细颗粒物，污染 2020年3月4日  如EN197-1规定了3种不同的早期高强度高炉水泥和2种耐硫酸盐低早期高炉水泥的成分、规格等；EN 15167-1规定了在混凝土生产中用作II型添加剂的高炉渣的化学物理性质以及质量控制程序要求等内 国外钢铁渣综合利用情况及相关标准、政策法规调

钢渣综合利用技术及进展分析

2013年7月23日  从化学组成看，钢渣属于高碱性炉渣，根据其 反应特征可以分为氧化性炉渣和还原性炉渣两大 类。 从工序分，可归为铁水预处理渣、氧化脱碳渣 和精炼渣三大类。2015年7月17日  而当炉渣粒度较小时，还原剂可与炉渣充分接触，但还原过程中产生的气体扩散受阻。因此，炉渣粒度较大或较小对含钛高炉渣真空碳热还原动力学不利，因此，本实验采用炉渣粒度为炉渣80%过200目筛子。真空碳热还原酸浸含钛高炉渣制备TiC分析 - cqu.cn

GBT203-2008 用于水泥中的粒化高炉矿渣全文-建筑材料国家 ...

2019年6月9日  内容提示： ICS 91. 100. 10 Q 12編丨目_ 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 203—2008代替 G B/T 203 一 1994用 于 水 泥 中 的 粒 化 高 炉 矿 渲Granulated blastfurnace slag used for cement production2008-06-30 发布 _____ 2009-04-01 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 % ^ 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 $2010年6月28日  2．1 高炉渣微粉粒度 对胶凝材料性能的影响 抗压强度是鉴定胶凝材料宏观性能最主要的 指标，表2为掺碱量为12％时，不同炉渣微粉在 80℃湿润环境下养护1d后的密度、吸水率及抗 ...利用炼铁高炉渣制备胶凝材料的研究

攀钢含钛高炉渣湿法提钛工艺

2015年11月30日  刘晓华等 [16-18] 系统研究用硫酸加压酸解含钛高炉渣及湿法提钛过程中杂质的酸解行为，结果表明：酸解过程中，渣相中主要物相有CaSO 4 与无定型的SiO 2，而Al 2 O 3 与MgO不同程度的水解溶于钛液中.当采用30 %~50 %的稀硫酸在100~110 ℃加压酸解粒 提高炉渣碱度可以降低渣中MnO的含量，从而提高锰的回收率。但碱度过高会使二氧化硅的还原变得困难，渣量增加。 炉渣碱度越高，其锰含量越低，但随着炉渣碱度的增加，渣量相应增大，虽然渣中锰的百分比下降，但跑锰却不一定下降。硅锰合金冶炼生产中炉渣成分、分类、特性与原料粒度、搭配 ...

钢铁渣制备硅肥过程中硅的活化技术评述

2019年3月6日  硅肥。宝钢把水淬高炉渣磨细，细度为0．15～0．18 mm后添入适量硅元素活化剂，搅拌混合后（或造 粒）装袋即为硅肥[28]。 广州钢铁企业集团有限公司[29]公开了一种以 炼铁水淬高炉渣为原料生产硅钙镁肥料的方法，具2023年11月13日  其次，对辊破碎机具有较好的粒度调节功能。通过对辊破碎机的调整，可以实现不同粒度的高炉渣 的分离和分级，满足不同用途的需求。 再者，对辊破碎机具有良好的环保性能。在高炉渣处理过程中，对辊破碎机能够有效降低噪音、粉尘等污染 ...高炉渣对辊破碎机-对辊破碎机优势_处理_粒度_设备

攀枝花含钛高炉渣资源化利用新途径 - 百度学术

摘要： 我国钛资源丰富,占世界第一位,但是我国钛资源的利用率却很低.自20世纪60年代开始,我国投入了大量的人力物力财力研究攀枝花含钛高炉渣的综合利用,尽管取得了一些科研成果,但是仍然难以实现攀枝花含钛高炉渣的大规模综合利用.同时,目前的大量研究主要集中于应用研究,基础理论研究缺乏 ...百度百科

国内外转杯法高炉渣粒化工艺研究进展 - 百度文库

（3）高炉渣粘度的影响 当转速一定的条件下．高炉渣粘度的大小决 定了渣粒平均直径的大小。高炉渣的粘度大，则 液膜的粘性力大．熔渣很难在转杯内铺展，从而 形成的蓬粒平均直径较大。另外，增加气流速度 可以促进高炉渣的粒化。百度百科

气淬法粒化高炉渣实验研究

2019年7月25日  为了有效利用高炉渣余热, 提高炉渣附加值, 采用干式处理方法——气淬法, 对高炉渣进行粒化, 研究碱度和喷吹气体压力对成珠率、渣珠平均直径和粒径分布的影响规律.结果表明:成珠率随碱度的增加呈先增加后降低的趋势, 碱度1.2时获得最高成珠率; 渣珠的平均直径随碱度的增加先减小后增大, 碱度 ...渣器转速5 5r/min.对高炉渣进行粒化ꎬ并对渣 珠粒度进行筛选ꎬ实验结果如图3所示. 按照表2中实验方案进行高炉熔渣气淬实 验ꎬ通过图3可以看出ꎬ当高炉渣碱度由0 8升高 到1 2时ꎬ成珠率随碱度的增加呈逐渐增加的趋 ...气淬法粒化高炉渣实验研究

硫酸铁铵滴定法测定高钛型高炉渣中的钛

2014年6月10日  高钛型高炉渣原料取自攀枝花企业总公司环业 有限责任公司弄弄坪渣场，用高能球磨机研磨后分筛 为40~160目不同粒度；高钛高炉渣标准物质购买于 攀钢钢铁研究院；硫酸铁铵标准溶液：c（NH4Fe（SO4）2）= 0.025mol/L，称取12g硫酸高铁铵于500mL烧杯2022年11月2日  高炉渣微粉立磨也是一种立式磨粉机，是一种可以把高炉渣研磨成3—22μm的设备，该设备用途广泛，性能优异，是非常实用可靠的磨粉机。高炉渣微粉立磨型号不同，价格不等，本文为您详细介绍。 一、高炉渣微粉立磨型高炉渣微粉立磨型号有哪些？_粒度_的设备_投资

高炉渣_百度百科

高炉渣一种 工业固体废物。 高炉炼铁 过程中排出的渣，又称 高炉矿渣，可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁 矿渣 等。 中国和苏联等国一些地区使用 钛磁铁矿 炼铁，排出钒钛高炉渣。 依 矿石品位 不同，每炼1吨铁排出0.3～1吨渣，矿石品位越低,排渣量越大。 [1]2017年12月22日  摘要： 通过实验分别检测了高炉渣珠的堆积密度、粒度分布、化学侵蚀性、筒压强度和表观特性.结果表明，堆积密度随粒径的增加先增加后减小，0.3~1mm粒径范围内渣珠堆积密度最大，并且渣珠粒径主要集中在0.30~1.0mm之间，成珠率较高;渣珠不耐酸，在同一侵蚀溶液中，粒径较大的渣珠的抗侵蚀能力 ...气淬法制备高炉渣玻璃微珠的性能

高碳铬铁冶炼渣型的选择 - 百度文库

注：本文与上文从不同方面来解析《高碳铬铁炉渣 的电冶特性》，宜三篇文章同时互研。 氧化物 矿 自然渣组成 100㎏矿配5㎏硅石 ... 当然，除了选择合适的熔剂外，原料粒度、料层厚度、电压级的高低都对渣中跑铬有影响。象这类高SiO2易熔难还原的铬矿 ...安钢高炉渣的性能及利用研究-对微粉进行 16h、14h、48h和 72h的球磨 ,不同球磨 时间高炉渣微粉特性见表 3。球磨 24h 后粉体粒度 在 8. 5μm 左右随着球磨时间的继续增加 ,颗粒度 减小到一定程度后 ,平均粒径减少趋于缓慢 ,但炉渣 2007年 第 2 期河 南 冶 金 ...安钢高炉渣的性能及利用研究 - 百度文库

含钛高炉渣高温碳化制备 TiC影响因素研究

取还原后TiC，研究含钛高炉渣粒度大小、高炉渣 与煤粉配比以及反应温度对高炉渣碳化率的影 响，为工业生产提供实验依据。1 实验 1．1 实验材料 本文所用的含钛高炉渣为攀钢集团有限公司 现场高炉渣，原渣粒度为20～30mm，并将该高炉2018年10月20日  HotWorkingTechnology018Vol.47No.19高炉渣的综合利用及展望张立生李慧张汉鑫梁精龙华北理工大学冶金与能源学院现代冶金技术教育部重点实验室河北唐山06310摘要：高炉渣是炼铁过程中产生的固体废弃物，我国每年高炉渣的产量约为3亿吨。对 高炉渣的综合利用及展望_张立生 - 道客巴巴

中钛型高炉渣矿相结构研究

2013年9月25日  采用偏光显微镜及扫描电镜对中钛型高炉渣的显微结构、矿物组成、形态及粒度大小进行系统研究。结果发现，中钛型炉渣显微结构主要为粒状嵌晶结构、似斑状结构；矿物组成主要为黄长石，其次为尖晶石、钙钛矿、钛透辉石、巴依石，少量的金属铁、氮化钛、碳化钛及其固溶体。粒度均匀，粒度分布范围窄，料柱孔隙度高，则料柱 透气性好。而粒度小被气体还原时反应速度快，在矿 石软熔前可达到较高的还原度，有利于降低单位产品 的燃料消耗量。粒度的大小必须适当兼顾。 实践证明，矿石的粒度宜小而均匀。高炉炼铁原料和燃料及质量检验_百度文库

转杯离心粒化熔融高炉渣数值模拟

在转杯离心粒化熔融高炉渣的过程中,熔渣在转杯施加的离心力的作用下沿转杯内壁形成液态渣膜,其在转杯边缘处的厚度将直接影响渣液离开转杯后破碎和冷却所形成的固体渣粒的粒度。因此,为了探究相关参数对转杯边缘炉渣液膜厚度的影响规律和渣膜厚度与渣粒平均直径之间的定量关系,采用带 ...2008年8月2日  高炉炼铁产生的一种副产品，经加工处理，主要用于制作建筑材料。高炉生产过程中，入炉的各种原、燃料经冶炼后，除获得铁水(炼钢生铁或铸造生铁)和副产品高炉煤气以外，铁矿石中的脉石，燃料中的灰分与熔剂融合就形成液态炉渣，其一般温度为1450～1550℃，定时从渣口、铁口排出。高炉炉渣_百科_搜搜钢 - Mysteel

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