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轻质高强粉煤灰陶粒的制备及其混凝土性能 - 百度学术
本文首先采用粉煤灰为主要原材料,掺入不同比例的助胀剂和助熔剂,在实验室内利用可控式电热炉,进行了高强粉煤灰烧胀陶粒制备的试验研究,结果表明,在焙烧温度区间 摘要：采用粉煤灰为主要原材料，掺入不同比例的助胀剂和助熔剂，在实验室利用可控式电热炉，进行了高 强粉煤灰烧胀陶粒的试验研究．结果表明：煅烧温度高 高强粉煤灰烧胀陶粒制备的影响因素研究 - 百度文库
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粉煤灰高强陶粒烧胀规律的试验研究_王征. - 豆丁网
2019年5月18日 料,添加助熔剂,经合适的工艺制度,烧制出高强度、低吸水率的膨胀型陶粒;在生产 线上进行了中试,用中试生产的陶粒配制出强度达55MPa的高强、轻质混凝土;并2012年12月6日 我国是利用粉煤灰生产陶粒最早的国家之一，技术成熟，并得到一定程度的推广， 但我国的陶粒生产技术总体水平还处于落后地位，主要表现在以下几点： l、生产 利用粉煤灰烧制陶粒的实验研究 - 豆丁网
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利用粉煤灰烧制陶粒的实验研究-论文_百度文库
烧结粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料，掺加少量的粘结剂（黏土、页岩、塑化剂 等）和固体燃料（煤粉、木屑等），经混合、成球、高温焙烧（1100~1300℃）而制得的 一种性 摘要 在粉煤灰中掺入不同比例的助胀剂和助熔剂,利用可控武电热炉对高强粉煤灰烧胀陶粒进行了试验研究。 结果表明:在焙烧温度为1250～1280℃,焙烧时间为25～30 min时,随着助 烧胀助剂对高强粉煤灰陶粒性能的影响-【维普期刊官网 ...
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粉煤灰陶粒的研究进展
粉煤灰免烧陶粒主要以粉煤灰、水泥、固体激发剂(CaO、CaSO 4)和黏结剂等为原料，经加工成球，通过自然养护、蒸汽养护、蒸压养护等方式而制成。2023年4月7日 本工作设计原料组成在Riley三角形相似的位置,研究了四种常见助熔成分掺量对陶粒烧胀行为、物理性能及晶相组成的影响,并建立三者之间的联系。结果表明,不同助 助熔成分对工程渣土烧制轻质陶粒性能的影响
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穿越必备技之——如何烧制水泥 - 知乎
2021年9月30日 现代水泥的制作方法如下： 1. 破碎及预均化，大部分原料都要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。 2. 生料均化，新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生 2012年4月27日 GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范、GB1596-2005粉煤灰新标准中，采用45μm气流筛筛余量(%)为细度指标：拌制混凝土和砂浆用I级灰不大于12%，II级灰不 粉煤灰的特征、综合利用的技术路线与产业化前景 - 中国水泥网
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利用粉煤灰烧制陶粒的实验研究-论文_百度文库
我国也是利用粉煤灰生产陶粒最早的国家之一，技术成熟，并得到一定程度的推广， 但我国的陶粒生产技术总体水平还处于落后地位，主要表现在以下几点： 1、生产能耗高，生产成本高，从而限制了粉煤灰陶粒技术的发展； 2、规模小，至今我国没有几家大型2019年8月27日 向发展，粉煤灰、污泥、赤泥、废石与尾矿、建筑垃圾 等皆可作为成陶基体；外加剂由功能的不同，可分为 助熔剂 、发泡物质（引气剂）、胶凝剂、激发剂。表3 陶粒原料组成与功能 ...我国固体废弃物制备陶粒的研究进展
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如何烧制水泥_百度知道
2011年3月29日 水泥的生产过程一般分为两磨一烧。首先将石灰石，铁粉，砂石等材料按一定的比例混好，进入生料磨内磨制成粉，然后将这种粉送到旋窑内，经过大约1350~1450度的高温煅烧，就制成了水泥熟料。水泥熟料再加上一定量的混合材（如矿渣，粉煤灰），石膏再进入水泥磨粉磨成粉。2021年6月5日 碱渣特殊的化学组分和结构决定其具有某些特定的性质和用途。碱渣呈碱性，pH值一般在10～12之间，可与酸性物质发生反应，起到中和的作用，可用来改良酸性土壤等 [1,3]；碱渣中含有的SiO 2 等成分，经过适当处理之后可用于制备水泥、砖等工程建筑材料 [1,3]；Ca、C、Cl、Mg、Na、Si、Al等是碱渣的 ...碱渣的理化性质及应用研究进展
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“零碳”水泥成为可能？剑桥大学公布创新技术，可将废弃 ...
2024年5月30日 小编语 伴随着全球极端气候频现，国际社会对于气候变暖和碳排放问题的关注度日益提高。2024年5月，剑桥大学在《Nature》杂志上公布了一种能够将废弃混凝土重新转化为高质量水泥的技术。据称，该项转化技术具备大规模应用的可能性，或将帮助建筑行业实现碳达峰、碳中和的目标。2022年12月13日 但粉煤灰的熔点非常高，研发团队通过添加助熔剂的方法将粉煤灰在低温下熔化，成为玻璃态的固体，就可以进行分析了。 9.煤气化排渣 煤气化技术是煤化工工业的基础，它将煤炭在高温下形成合成气。研发方法原创 科学效应之助熔剂、融雪剂-原理、应用... - 知乎
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钙基二元助熔剂调节粉煤灰流动性能力小评,Energy Fuels ...
2023年11月13日 粉煤灰的流动性在很大程度上决定了粉煤灰渣能否顺利从气流床气化炉中排出。传统的单一CaO助熔剂无法满足造渣气化炉对SiO 2 和Al 2 O 3 含量极高的粉煤灰流动性的要求。因此，本研究综述了含钙二元（CaO-Fe 2 O 3、CaO-Na 2 O和CaO-MgO）助熔剂对灰分流动性的影响。2019年5月18日 保温材料与建筑节能粉煤灰高强陶粒烧胀规律的试验研究王征,郭玉顺(清华大学土木水利学院,北京100084)摘要:依据Riley提供的形成适宜粘度的化学成分范围,采用粉煤灰、珍珠岩尾矿粉、剥离黄土、剥离红土等废料,添加助熔剂,经合适的工艺制度,烧制出高强度、低吸水..粉煤灰高强陶粒烧胀规律的试验研究_王征. - 豆丁网
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水泥熟料的烧制过程 - 豆丁网
2019年5月31日 水泥熟料的烧制过程1生料的干燥、脱水与预热（1）干燥生料的干燥是指：脱除生料中物理水分(自由水)的过程，新型干法水泥生产技术所用生料的水分一半不会超过1%。在100℃时..2012年8月1日 1) 以固废粉煤灰为主要原料，采用固态烧结法制备了满足石油天然气行业标准的经济型陶粒支撑剂，具备高强度低密度的特征。2) 在以粉煤灰、碳酸钙、水泥为原料的配方中加入三级铝矾土显著提高了陶粒的强度，其在52 MPa闭合压力下破碎率最低达 粉煤灰基经济型陶粒支撑剂的制备与改性研究 - 汉斯出版社
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利用粉煤灰烧制陶粒的实验研究-论文 - 豆丁网
2015年3月20日 烧制粉煤灰陶粒的参数（烧成温度、烧成时间、温度带），各项性能技术指 标满足GB2838.81要求的粉煤灰陶粒，并进行中试生产，配制轻质陶粒混 凝土，为今后新疆地区粉煤灰陶粒的生产及利用提供实验依据。2013年6月6日 料以煤矸石、页岩、矿渣、粉煤灰 、江河淤泥、建筑垃圾等为主。不同的原料应选择不同的工艺流程及设计方案，这是业内所应达成共识的常识。但现在市场上发现有很多不规范的窑炉公司和一些不正规的设计部门，给一些民营投资者带来了很多 ...浅谈烧结砖隧道窑生产过程中的问题与发现-隧道窑技术-技术-
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污泥制备陶粒的原理及方法 - 知乎
2023年9月13日 污泥的主要物相组成是粘土矿物和有机质，粘土矿物是烧制陶粒的主要矿物成分，有机质燃烧时会产生大量气体，因此能够用于陶粒的烧制。 污泥陶粒前期的基础理论研究，涵盖了污泥陶粒的烧胀机理、配 2024年5月17日 但粉煤灰的熔点非常高，研发团队通过添加助熔剂的方法将粉煤灰在低温下熔化，成为玻璃态的固体，就可以进行分析了。 9.煤气化排渣 煤气化技术是煤化工工业的基础，它将煤炭在高温下形成合成气。研发方法原创 科学效应之助熔剂、融雪剂-原理、应用 ...
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工业固体废弃物制备陶粒及其应用研究进展
2017年11月10日 表1 工业固体废弃物制备陶粒的技术 Tab.1 Preparation of ceramsite from industrial solid waste 工业固体废弃物类型基体材料辅助材料陶粒特征煤基固废粉煤灰、煤矸石膨润土、凝灰岩、石灰石、SiC等筒压强度高,密度低,孔隙率高工业废渣钢渣、矿渣 ...2021年1月18日 本文尝试使用循环流化床锅炉低温(900℃左右)烧成的高钙粉煤灰,取代粘土,部分取代石灰石配料.分别在1150 ℃,1250℃,1300℃,1350℃下烧制贝利特水泥熟料,通过f-CaO含量检测和XRD分析评价煅烧熟料的质量.试验结果表明:使用高钙粉煤灰配料,能烧制出 利用高钙粉煤灰烧制贝利特水泥熟料的试验探索 - 百度学术
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粉煤灰(水泥、混凝土)_百度文库
粉煤灰(水泥、混凝土) -2.普通粉煤灰水泥粉煤灰在水泥中的应用历经几十年广泛的试验 研究和生产应用，现已能大批量稳定生产。 粉煤灰水泥是将粉煤灰作为一种火山灰质材料 掺入普通硅酸盐水泥熟料中，加入适量石膏经研磨 而得。生产流程见下图 ...2019年1月3日 2 钢渣资源化利用技术 2．1 钢铁工序利用 作为烧结配料：钢渣主要化学成分为CaO、FeO 等，当CaO含量较高时，钢渣可作烧结矿助熔剂替 代部分石灰熔剂，适量配入钢渣可改善烧结矿质量，使转鼓指数和烧结率提高，并且由于钢渣中FeO的钢渣利用及稳定化技术研究进展
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煤粉炉掺烧生物质发电技术研究进展
直接耦合根据生物质的掺烧位置不同有4种耦合方式 [50] ：制粉处耦合、一次风管处耦合、燃烧器处耦合以及独立燃烧器处耦合方式，具体如图2所示。 制粉处耦合即将预处理后生物质与煤一起送入磨煤机中磨制成粉，在一次风气流的作用下经燃烧器进入炉膛燃烧。粉煤灰作为火力发电厂的废弃物,每年的堆积量占用了很大的空间,对环境也有一定 ... 本文采用碱熔融-水热晶化法合成沸石,以Na2CO3、NaOH为助熔剂与粉煤灰按照一定的比例混合后在高温下焙烧获得制备沸石的前驱体,所得前驱体在一定条件下进行水热处理 ...碱熔融—水热处理粉煤灰制备沸石的研究 - 百度学术
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粉煤灰 技术规格书
2023年10月7日 2. 技术要求 粉煤灰的技术要求 注：当混凝土结构物所处的环境为严重冻融破坏环境时，宜采用烧失量不大于3.0%的 粉煤灰。当采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰时，应检测半水亚硫酸钙(CaSO 31/2H 2O) 含量。“*”碱含量用于计算混凝土的总碱含量。2007年10月15日 1.4 用于水泥混凝土的粉煤灰的技术 要求 按照国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596－2005），拌制混凝土用的粉煤灰分为F类粉煤灰和C类粉煤灰两类。F类粉煤灰是由无烟煤或烟煤煅烧收集的，其CaO含量不大于10%或游离CaO含量不大 用于水泥混凝土的粉煤灰的技术要求_应用技术_技术_混凝土网
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粉煤灰烧结砖原料及工艺技术难点的分析探讨 - 豆丁网
2013年3月23日 能生产粉煤灰烧结砖。为了区别于高掺量粉煤灰烧 结砖，我们把制砖混合原料中粉煤灰体积掺入量大 于85％，允许掺入膨润土或其它增塑剂，但不用粘 土作胶结料，经焙烧而成的粉煤灰砖叫全粉煤灰烧 结砖。2确定粉煤灰烧结砖产品纲领和生产工艺的基本 原则2017年8月26日 化学工程与装备 ChemicalEngineeringEquipment 2012年 第6期 36 2012年 6月 助熔剂改善粉煤灰高温熔炉的温度和流动性研究 陈晓峰 (新疆化工学校化工系，新疆 乌鲁木齐 830021) 摘 要：采用CaO，Fe~03以及石灰石、硫酸渣助熔剂按不同比例与粉煤灰混合，对煤灰熔点的影响进行试验研 究．结果表明，在还原性气氛 ...助熔剂改善粉煤灰高温熔炉的温度和流动性研究.pdf 全文 ...
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低密度高强度覆膜陶粒支撑剂的制备与性能研究
以工业废料粉煤灰为主要原料,以MnO2和钾长石作为助熔剂,采用传统造粒方法和高温烧结技术,结合树脂覆膜的方法,制备了低密度高强度的树脂覆膜陶粒支撑剂.研究了MnO2的加入量、烧结温度、保温时间对陶粒支撑剂性能的影响规律,利用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对陶粒支撑剂中主要晶相和 ...2016年10月11日 本文就三种水泥助磨剂-三乙醇胺、三异丙醇胺和自制助磨剂对粉煤灰水泥性能的影响进行了实验探讨,对生产实践提供了参考.实验分别将三乙醇胺(TEA)、三异丙醇胺(TIPA)及实验室自制的自制助磨剂以0.03％～0.08％的不同比例添加到粉煤灰水泥中,通过胶砂 几种水泥助磨剂对粉煤灰水泥性能的影响
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高硅铁尾矿制备陶粒工艺试验研究
2021年2月24日 性能的影响。杜芳等[5]以鞍山式铁尾矿为原料，以粉 煤灰和污泥为添加剂烧制 建筑陶粒。固定烧制工艺 ... 的生料球，置于干燥箱中105℃干燥8～10h。（3）烧 制：干燥好的生料球放入电阻炉中以10℃／min速度 升温到1000℃，然后按试验设计工艺 ...2022年12月13日 但随着助熔剂的发现，冶铁的温度可以达到1200度以下。由此，人类进入了铁器时代。可以说助熔剂对于推动人类文明的进步起到了非常重要的作用。目前，在炼铁的时候也广泛应用助熔剂，可以大幅降低铁的熔点到900多度，大大节省了能耗。研发方法原创｜科学效应之助熔剂、融雪剂-原理、应用
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助熔剂对型煤灰熔融特征温度的影响
2013年3月3日 助熔剂对降低粉煤灰熔点的影响，但BGL 碎煤加压熔 渣气化技术 对型煤的灰熔融特征温度要求较特殊，既要 降低流动温度，又不使软化温度过低. 高温下助熔剂对 降低型煤灰熔点的研究未见报道. 本工作根据煤灰熔融 ...2020年10月12日 吉林化工学院课程设计 PAGE I 摘 要 粉煤灰是发电厂燃烧煤粉时得到的一种灰渣,由于目前世界上的粉煤灰产量很大,约达到数十亿吨,而利用率还不够高,所以它是一种令人日益关心的工业副产品.广泛应用于工业与民用建筑,其开发及利用,越来越受到众多水泥生产厂家的关注.本设计是根据市场形势,针对 ...大型粉煤灰水泥新型干法生产线烧成车间的工艺设计-粉煤灰 ...
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